Quạt thổi khí con sò (máy thổi khí con sò) công nghiệp nổi tiếng là một thiết bị bền bỉ, có khả năng hoạt động 24/7. Tuy nhiên, trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt với bụi bẩn, nhiệt độ và cường độ làm việc cao, không một cỗ máy nào là hoàn hảo.

Đối với một nhà máy, một trang trại nuôi trồng thủy sản hay một trạm xử lý nước thải, chỉ một giờ máy thổi khí ngừng hoạt động cũng có thể gây ra những ảnh hưởng dây chuyền, thiệt hại về kinh tế.

quạt thổi khí con sò

Chi tiết các hư hỏng thường gặp ở máy thổi khí con sò

Lỗi 1: Máy không khởi động

Đây là tình huống khẩn cấp nhất, khi toàn bộ hệ thống phụ thuộc vào máy thổi khí phải ngưng lại.

Biểu hiện: Bật công tắc (hoặc nhấn nút trên tủ điện), máy hoàn toàn im lìm, không có âm thanh động cơ, không rung động.

Nguyên nhân và cách khắc phục:

- Nguyên nhân 1: Mất nguồn điện cấp cho máy thổi khí

Cách khắc phục: Kiểm tra theo trình tự: CB (aptomat) tổng của khu vực, CB riêng của máy xem có bị ngắt không. Kiểm tra phích cắm, các mối nối dây xem có bị lỏng hay tuột ra không. Dùng đồng hồ VOM để đo điện áp tại các điểm nối.

- Nguyên nhân 2: Lỗi mạch điều khiển

Cách khắc phục: Kiểm tra các thiết bị đóng cắt trong tủ điện như Contactor (khởi động từ), Rơ-le nhiệt. Quan sát xem Contactor có hút vào khi nhấn nút ON không. Kiểm tra các nút nhấn, công tắc xem có bị hỏng không.

- Nguyên nhân 3: Kẹt cơ khí hoặc cháy động cơ (Lỗi nghiêm trọng)

Cách khắc phục:

Lưu ý: Luôn ngắt hoàn toàn nguồn điện trước khi thực hiện bất kỳ thao tác cơ khí nào.

Thử dùng tay quay nhẹ trục động cơ (thường ở phía sau đuôi quạt).

Nếu trục quay rất cứng, không nhúc nhích, máy đã bị kẹt cơ khí (do hỏng vòng bi, vật lạ trong buồng khí).

Nếu trục quay nhẹ nhàng nhưng máy vẫn không chạy và có mùi khét, rất có thể động cơ đã bị cháy.

Trong cả hai trường hợp này, cần liên hệ ngay với đơn vị kỹ thuật chuyên sâu để kiểm tra.

Lỗi 2: Máy chạy nhưng yếu, không đủ áp suất/lưu lượng

Máy vẫn hoạt động nhưng hiệu quả gần như bằng không, gây ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng công việc.

- Biểu hiện: Máy chạy nhưng luồng khí thổi ra rất yếu, hệ thống sục khí ao tôm không nổi bọt hoặc bọt rất ít, không thể đẩy được nguyên liệu trong đường ống.

Nguyên nhân và cách khắc phục:

- Nguyên nhân 1: Tắc nghẽn bộ lọc khí đầu vào

Cách khắc phục: Ngắt điện, tháo ngay bộ lọc khí ở cổng hút ra. Dùng khí nén xịt sạch bụi bẩn từ trong ra ngoài. Nếu bộ lọc quá bẩn hoặc rách, cần thay thế ngay lập tức. Đây là việc cần làm đầu tiên khi thấy máy yếu đi.

- Nguyên nhân 2: Rò rỉ trên đường ống dẫn khí

Cách khắc phục: Cho máy chạy và kiểm tra kỹ toàn bộ đường ống, đặc biệt là các vị trí mối nối, co, T, van. Dùng tay hoặc nước xà phòng để phát hiện các điểm rò rỉ khí.

- Nguyên nhân 3: Quay ngược chiều

Cách khắc phục: Chiều quay sai khiến cánh quạt hoạt động như một chiếc quạt gió thông thường, không tạo được áp suất. Hãy quan sát chiều mũi tên chỉ chiều quay trên thân máy và so sánh. Để đổi chiều, chỉ cần đảo vị trí 2 trong 3 dây pha cấp vào động cơ.

Lỗi 3: máy kêu to bất thường, có tiếng lạ

Tiếng ồn là dấu hiệu cảnh báo sớm nhất về một sự cố cơ khí tiềm ẩn.

Biểu hiện: Máy phát ra tiếng kêu "rè rè", "vo vo" ngày càng lớn, hoặc tiếng "lạch cạch", "xoảng" kim loại va vào nhau.

Nguyên nhân và cách khắc phục:

Hỏng vòng bi (bạc đạn): Tiếng kêu "rít", "rè rè" liên tục và lớn dần theo thời gian là dấu hiệu đặc trưng của vòng bi bị khô mỡ, mòn hoặc vỡ.

- Cách khắc phục: Cần lên kế hoạch dừng máy và thay thế vòng bi càng sớm càng tốt để tránh hỏng hóc nặng hơn cho trục và động cơ.

Vật thể lạ trong buồng cánh quạt: Tiếng "lạch cạch" đột ngột thường do sỏi, đá, ốc vít... bị hút vào.

- Cách khắc phục: Cần dừng máy thổi khí ngay lập tức. Ngắt điện, tháo mặt bích cổng hút và kiểm tra, dùng dụng cụ gắp vật thể lạ ra ngoài.

- Cánh quạt cạ vào vỏ máy: Do vòng bi bị rơ nặng hoặc do lỗi lắp ráp.

- Cách khắc phục: Cần có kỹ thuật viên chuyên môn kiểm tra và căn chỉnh lại khe hở giữa cánh quạt và vỏ máy.

Lỗi 4: máy hoạt động rất nóng

Nhiệt độ là "kẻ thù" của động cơ và vòng bi.

Biểu hiện: Vỏ động cơ và vỏ quạt nóng bỏng khi chạm vào, đôi khi có mùi khét nhẹ của sơn hoặc dây điện.

Nguyên nhân và cách khắc phục:

- Tắc nghẽn đường ống: Khi máy bị "nghẹt thở" hoặc "không thể đẩy đi", nó sẽ làm việc quá tải và sinh nhiệt lớn. Hãy kiểm tra bộ lọc khí đầu vào và đảm bảo đường ống đầu ra không bị tắc, bóp méo hay có van bị đóng.

- Nhiệt độ môi trường quá cao: Đảm bảo máy được đặt ở nơi thông thoáng, cách xa các nguồn nhiệt khác, không bị che chắn kín mít.

- Chạy quá tải: Vận hành máy ở mức áp suất cao hơn thông số thiết kế.

- Vòng bi hỏng: Ma sát từ vòng bi bị lỗi cũng là một nguồn sinh nhiệt đáng kể.

Lỗi 5: Máy bị rung lắc mạnh

Biểu hiện: Toàn bộ thân máy rung lắc dữ dội, có thể tự dịch chuyển khỏi vị trí ban đầu.

Nguyên nhân và cách khắc phục:

- Lắp đặt trên nền không bằng phẳng: Siết lại bu-lông chân đế, kê lại máy trên một mặt phẳng vững chắc.

- Hỏng vòng bi: Vòng bi bị mòn hoặc vỡ sẽ gây ra sự mất cân bằng nghiêm trọng cho toàn bộ cụm trục-cánh quạt.

- Cánh quạt mất cân bằng động: Do bị bám cặn bẩn không đều hoặc bị mài mòn. Cần vệ sinh sạch sẽ cánh quạt. Nếu không hết, cánh quạt cần được cân bằng động lại bởi đơn vị chuyên nghiệp.

Lỗi 6: Máy chạy và tự động nhảy cb (aptomat)

Đây là dấu hiệu cho thấy máy đang gặp sự cố nghiêm trọng và hệ thống bảo vệ đã hoạt động.

- Biểu hiện: Máy chạy được vài giây hoặc vài phút rồi CB tự động ngắt. Việc bật lại CB chỉ lặp lại tình trạng tương tự.

Nguyên nhân và cách khắc phục:

- Kẹt cơ khí nặng: Vòng bi bị "chết" hoàn toàn, hoặc có vật lạ kẹt cứng cánh quạt. Động cơ không thể quay, khiến dòng điện khởi động tăng vọt và CB ngắt để bảo vệ.

- Chạm chập trong cuộn dây động cơ (chạm vỏ): Lớp cách điện của dây đồng bị lão hóa hoặc hỏng, gây rò điện ra vỏ hoặc chập giữa các cuộn dây.

- Điện áp không ổn định, mất pha (với động cơ 3 pha):

Cách khắc phục: Tuyệt đối không cố gắng bật lại CB nhiều lần. Đây là những lỗi phức tạp và nguy hiểm, cần phải có kỹ thuật viên điện chuyên nghiệp dùng thiết bị đo chuyên dụng (ampe kìm, đồng hồ đo cách điện) để xác định chính xác nguyên nhân.

Bảo dưỡng bảo trì quạt thổi khí con sò

Thực tế cho thấy, khoảng 80% các sự cố nêu trên đều có thể được ngăn chặn hoặc phát hiện sớm thông qua một lịch trình bảo trì, bảo dưỡng hợp lý.

Hàng tuần:

- Vệ sinh bộ lọc khí đầu vào: Đây là công việc quan trọng nhất, dễ thực hiện nhất và mang lại hiệu quả cao nhất để bảo vệ máy.

- Lắng nghe âm thanh hoạt động của máy để phát hiện sớm các tiếng kêu bất thường.

Hàng tháng:

- Kiểm tra và dùng cờ lê siết lại toàn bộ bu-lông, ốc vít trên thân máy và chân đế để chống rung lắc.

- Kiểm tra nhiệt độ hoạt động của vỏ động cơ bằng tay hoặc súng đo nhiệt để so sánh với các tháng trước.

Định kỳ 6 tháng 1 năm:

- Kiểm tra các mối nối điện trong hộp đấu dây của động cơ, đảm bảo chúng được siết chặt và không bị oxy hóa.

- Đối với các máy hoạt động liên tục, nên lên kế hoạch thay thế vòng bi định kỳ sau mỗi 15,000 - 20,000 giờ hoạt động (tham khảo khuyến cáo của nhà sản xuất) để tránh những hư hỏng đột ngột.

Xem thêm >>> quạt thổi khí | máy sục khí